影响成本的烧结矿返粉率分析

 1、工艺设备间高差过大，主要环节处又无缓冲设施，造成烧结矿落差大，矿体与底板之间、矿体与矿体间产生过大冲击，形成矿体破碎、产粉。从现场及取样情况看，主要环节在烧结机尾至齿辊破碎机处；带冷机至分料机处；成品仓及筛粉系统转移处。

 2、烧结矿机械强度问题。因原料配料、烧结温度、冷却、漏风率等因素，都影响到成品烧结矿的机械强度。又因烧结机点火后至机尾处沿台车断面中部，大面积为红黄色、温度较高（约750℃），此时烧结矿机械强度很低，自由落下撞击底板后形成大量粉料，即热矿筛筛下返矿较多，约20％（自由落下有破碎作用，但此时破碎产粉较多）。

 3、机械装置的影响，振动筛在分级矿物的同时，对矿体产生振动冲击，产生破碎作用；齿辊破碎机在破碎烧结矿时，相应产生部分粉料。

压球机作为型煤线上的主要设备，一定要选对厂家。压球机的钢性好工作性能才能稳定，不发颤，辊皮对煤球作用在线上的压力就稳定不变，出球质量就稳定。这还和压球机的零件加工精度和装配技术的精湛以及轴承的好坏都是有关系的；油压低检查吸油口是否堵塞，各连接处包括密封垫是否变形逐项排查，包括蓄能器氮气的压力变化等等。及时调整油压，平时也要养成定期检查设备的好习惯。